按客人设计要求，袖顶需做公主泡泡袖成效 。如按传统做法，需在袖顶片尾开足必要打碎折的针数，织片实现后，再由缝盘缩缝来实现碎折成效 。如按此做法去出产，有以下2点短处：
1、缝盘起货慢， 比力耗时，不利于出产 。
2、品控难度大，打折成效不均匀，质量不成控 。
针对以上问题，按之前已有做过电机原身出打折皱的案例，首先试片时直接试用电机原身出缩针做碎折，第1次缩针步骤是试用每隔1支再2支叠1支 。试片洗水后，折皱成效并不显著，没有达到客人所必要的成效 。
接着第2次更改了缩针步骤，更改为不隔支后再2支叠3支，试片洗水后，折皱成效很显著，达到预期的成效 。并且这次公主袖状态，利用袖尾铲斜做多转数，令其袖顶有足够的布来做到袖顶状态有点弧度的成效 。与之前用袖身均匀铲多转数的步骤和缝盘用转数打碎折的做法相比，按此技改步骤后有以下2点利益：（如图2）
1、袖尾打折地位缝盘只需正常缝，降低缝盘的技术难度 。
2、打折成效比力统一，大货质量容易节造 。
如上用电机原身出织打折削减缝挑的案例，大货也已经有做过多批，道理也是包头幼异 。技术中心辅导时时组织技术成员进行技术钻研，各人集思广益，将成功和失误的案例都分享出来，借鉴好的案例，汲取失误的案例，预防在同样问题失误 。同时激励各人要突破传统思想，敢于创新，能力优胜于同业 。
