公司引入全自动电脑横机已经有十几个年初 ，对比传统手摇机 ，其效能提升显著 ，大大降低织片工序对工人的需要量 ，并且产品质量极度不变 ，对员工的技术水平也不再有太高要求。所以好多人都把它称做“毛衫打印机”。那么在电脑横机出产中 ，也会出现好多治理问题 ，好比出产打算、花带作为、调机设定、织片损耗等等。
在毛衫大环境不好的前提下 ，提高效能、不变品质、降低成本是独毕生计的法令 ，织片损耗就是降低成本的一种行动 ，它的产生难以齐全预防 ，但能够有效节造——若是不把稳节造 ，导致损耗过大 ，就会直接影响出产成本 ，严沉的话还可能会影响走货数 ，尤其“次片损耗”是我们持久的难题！
织片损耗又可分为“必要”与“不用要”两大类别 ，必要损耗我们要节造到零失误 ，预防必要损耗造成不用要损耗 ，而不用要损耗才是沉点改善与节造的方向。针对织片损耗 ，以下就浅谈几点幼我的工作经验。
一、必要损耗重要在于过蜡、飞毛、织片线尾、回潮挥发一些必然产生的损耗 ，其中飞毛与回潮挥发是由毛料属性所决定的 ，而过蜡与织片线尾是必必要做到最低值损耗。好比过蜡 ，打蜡机台速度要凭据毛料属性调到最佳机速 ，保障过蜡均匀合格、削减断纱结头 ，做到零返工与零结头。再好比织片线尾 ，织片开针应尽量靠近机头 ，削减引纱线尾的浪费 ，结头拉边的长杜爪在不影响品质的前提下做到最短。
二、不用要损耗重要在于次片、字码过松、沉量偏沉 ，也是节造织片损耗的最关键 ，从损耗节造的阐发会直接体现出车间的治理水平与执行力。
1.次片损耗也是织片损耗的最大起源 ，其中不合格品和机台不当操作所引起的为最大损耗。这就要求产前会议肯定要做好 ，班组长和值机员在开织前明确理解每款衣服的品质沉点与要求 ，并对换机与穿毛的尺度执行到位 ，开织后的首件衫片要做到所有地位查抄到位 ，首打必必要第一功夫由质检人员全检 ，保障每台机台的次片损耗不成超过2% ，如有机台次片超损 ，必须；槌治鲈斐纱纹 ，彻底解决 ，方可持续开织。另表 ，值机员必要做好巡检工作 ，预防因不正确穿毛、断针、断拉架尼龙等问题机台没能报警 ，而发现不实时造成不用要的次片损耗。另表 ，毛料过蜡质量的曲直、机台速度是否会过快 ，也是会直接影响次片数量 ，所以要严把过蜡品质 ，当然若是不影响机速、品质的情况则选择不外蜡 ，也可预防过蜡损耗。
2.次片损耗的利用。次片可否拆片利用是由毛料的属性决定的 ，不成拆片利用的次片等同于废片 ，有几多就是损耗几多 ，所以遇到特殊毛料 ，更应该严格要求、实时跟进 ，预防超损的情况出现？刹鹌玫囊し啦鹌鸷墓叩那榭 ，好比衫脚坎尼龙地位没有拆片抛弃 ，拆毛机台速度调整不到位 ，造成断线引起结头多等。
3.字码与沉量问题 ，并不能解决损耗的问题 ，但是能够在一样的来毛沉量织更多的衣服出来 ，预防超损引起补毛问题。大部门车间出产的字码与沉量都是节造在吓数师傅的批示领域 ，这是正确且合理的 ，但是还有两个细节点能够更好的改善。
第一、每一款的齐色都应该在产前先做几件裁缝出来 ，与后整烫衣师傅测试字码能够接受的最紧领域 ，并且做好手力片留底 ，预防由于节造沉量而拉紧字码导致尺寸偏幼而产生补救误工 ，得不偿失。
第二 ，好比优衣库对裁缝沉量是有要求的 ，细针轻沉3% ，粗针轻沉5% ，那么单纯的把字码拉紧可能会呈显飓轻超过客户的接受领域 ，在测试齐色尺寸的时辰也要对沉量进行测试 ，并且要明确知路每个组色织片沉量的下限（以克为单元比力精准） ，保障让裁缝沉量在划定领域内。另表 ，字码与沉量的节造离不开组长与收发的节造 ，组长应把字码不变的节造精准 ，收发必必要每打磅沉量 ，发现异常应实时反馈 ，能力更有效的节造字码与沉量。
织片损耗要得到有效节造 ，并不是单一的文字内容能够表白 ，最沉要的还是出产现场的治理 ，全员要共同到位 ，预防问题、发现问题、跟进问题、解决问题 ，正确的花带作为、过蜡要求、调机尺度、机台保养、穿毛、质检等等 ，缺一不成 ，能够理解为团队执行力决定着损耗的凹凸。
